供应珍珠岩除尘器设计方案厂家/批发/供应商

泊头市慧阳环保设备有限公司
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布袋除尘器,静电除尘器,脱硫除尘器,湿式除尘器

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供应珍珠岩除尘器设计方案
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  • 所属行业:气体处理 废物处理
  • 产品描述:
    珍珠岩是一种天然酸性玻璃质火山熔岩非金属矿产,包括珍珠岩、松脂岩和黑曜岩。膨胀后的珍珠岩颗粒呈白色或浅灰色,内部含有蜂窝状结构,具有**的保温隔热性能,被**用于建筑保温隔热,防火吸音、管道保温、过滤材料等领域。
详细描述

泊头市慧阳环保设备有限公司可为用户提供各种除尘器定制服务,您可以随时致电我们的服务热线:0317-8321515  17761518075,提供您的过滤面积、过滤风速、粉尘湿度及其他详细工况信息,公司**技术人员会提供给您**为合理的除尘解决方案。 

珍珠岩是一种天然酸性玻璃质火山熔岩非金属矿产,包括珍珠岩、松脂岩和黑曜岩。膨胀后的珍珠岩颗粒呈白色或浅灰色,内部含有蜂窝状结构,具有**的保温隔热性能,被**用于建筑保温隔热,防火吸音、管道保温、过滤材料等领域。 
1.设计内容:
烟气捕集罩的设计;
烟气净化设备(除尘器)设计;
控制系统设计;
除尘系统参数设定及主要设备选型
2.设计依据 
1.1 贵公司提供的有关资料
1.2  我公司人员现场测量的数据
1.3  我公司在同行业除尘治理的成功经验
1.4  国家颁发的有关空气质量及保护环境的规范标准
3.设计原则
2.1 不影响操作工艺,为生产服务的宗旨
2.2 满足国家及行业对环保的要求并达标
2.3 所采用的技术经得起实践检验,并能长期**稳定的运行
2.4 性价皆优,一次投资,长期运行费用低,效果好
2.5 兼顾企业发展规划与现行的协调
4.引用的标准
①《大气污染物综合排放标准》           GB16279-1996
②《工业企业设计卫生标准》             TJ36-79
③《工业“三废”污染物排放标准》       GBT4-73
④《工业企业噪声控制设计规范》         GBJ87-85
⑤《脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件》      ZBJ88011-89
燃煤锅炉生产过程中会产生大量含小火花的细小灰尘,这些灰尘在污染空气的同时对人体也造成很大的伤害,需要及时处理。
华蓝生产的锅炉除尘器是一款**用于此设备上的除尘设备,为防止含有火花的灰尘直接进入除尘器对除尘滤袋造成损害,减少除尘器的使用寿命,特此在除尘器进风口前安装一台阻火器,将灰尘中夹杂的小火花击碎并熄灭,再进入除尘器过滤。
华蓝生产的燃煤锅炉除尘器需要使用极高的耐温材料制作,因为其在生产过程中产生大量火花在空气中,为防止除尘器因温度过高产生内燃,有必要在除尘器前方加一小型阻火器,来击碎小型火花至其分散并破灭。灰尘再经过除尘器过滤,排放新鲜空气。
采用下沉式式进气方式,避免二次粉尘溢扬污染并采用重力分离原理,提升过滤效果**式滤材集尘机过滤面积大,气布比值小,大大节省设计占地面积集尘机规格化及模组化设计,其设备扩充容易且利于现场安装配置**式滤材集尘机,采用高压空气脉冲逆洗设计,滤材清洁效果好且延长滤材使用寿命**式滤材集尘机,其运转压损阻力小,可减少排风机功率。进而降低运转成本**式滤材更换时间短,亦不需要任何手动工具搭配独特格式材质滤材,可收集粒径细微且具有粘聚性、纤维性、化学性、带电性及高温之各种污染粉尘.除尘机自动清洗,自动排灰
破碎设备,磨矿设备,筛分设备,分级设备,磁选设备,浮选机及搅拌槽,重选设备,浓缩设备,过滤脱水设备,给料设备、输送设备、输送设备、选厂用测控设备,**材料等。

矿山采石场尘器采用下沉式式进气方式,避免二次粉尘溢扬污染并采用重力分离原理,提升过滤效果**式滤材集尘机过滤面积大,气布比值小,大大节省设计占地面积集尘机规格化及模组化设计,其设备扩充容易且利于现场安装配置**式滤材集尘机,采用高压空气脉冲逆洗设计,滤材清洁效果好且延长滤材使用寿命**式滤材集尘机,其运转压损阻力小,可减少排风机功率。进而降低运转成本**式滤材更换时间短,亦不需要任何手动工具搭配独特格式材质滤材,可收集粒径细微且具有粘聚性、纤维性、化学性、带电性及高温之各种污染粉尘.除尘机自动清洗,自动排灰

除尘器的进风采用了气体导流系统并充分利用了气体的自然分配原理,**了单元进风的均匀、和顺,以提高过滤面积利用率。
对于整台布袋除尘器而言,滤袋是其核心部件。滤料质量直接影响除尘器的除尘效率,滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。
因而,本案滤料我们根据除尘器运行环境和介质情况并根据贵方招标文件的规定采用φ160×6000mm标准规格,采用涤纶针刺毡滤料。
此滤料为表面过滤型滤料,清灰**,减少了粉尘在滤袋表面形成布粉层后板结的可能;滤料寿命长,加上我们在除尘器结构方面的改进,**了滤料>12个月的正常使用寿命。
布袋底部采用三层包边缝制,无毛边裸露,底部采用加强环布,滤袋合理剪裁,尽量减少拼缝。拼接处,重叠搭接宽度不小于10mm,提高袋底强度和抗冲刷能力。
采用标准化模块式拼装设计,可随着车间木工设备的增加,任意增加除尘单元单元,不须要重新购置除尘器就能满足生产要求      m3/h  m2
本机采用压缩空气电磁脉冲喷吹清灰,并由智能控制器控制,自动化程度高,性能稳定,每单元除尘器压缩空气耗量为0.1m3/min;除尘效率:99%。热风回送系统,**其回风中含尘浓度小于80mg/m3
我们将在联接打磨台的管道上设置自动气动阀门,自动气动阀门随打磨台的启动、我停止自动运行
除尘器采用离线清灰方式,清灰功能的实现是通过PLC利用差压(定阻)、定时或手动功能启动脉冲喷吹阀喷吹,使滤袋径向变形,抖落灰尘。
清灰系统设计合理,脉冲阀动作灵活**;在设备出厂前,对清灰系统等主要部件进行了预组装,以**质量。
清灰用的喷吹管采用钢管,借助校直机进行直线度校正。喷吹短管(又称喷嘴)与喷吹管的焊接采用了工装模具,二氧化碳保护焊接,减少变形,**喷吹短管间的形位公差。喷吹管借助支架固定在上箱体中,并设置了定位销,方便每次拆装后的**复位。
采用文氏管或类似结构的零件对压缩空气进行导流,有助于压缩气流方向的稳定,但文氏管或类似零件的结构会导致设备阻力的增加,我们采用的喷嘴有同样的导流效果但没有增加设备阻力之忧。
圆锥破碎机除尘器一般为负压运行,含尘气体由进风口进入箱体,在折叠滤筒内负压的作用下,空气从筒外透过滤料进入筒内,进入清洁室从出风口 排出。当粉尘在滤料表面上越积越多,阻力达到设定值时(也可时间设定),脉冲阀打开,压缩空气直接喷入滤筒(芯)中心,对滤筒进行顺序脉冲清灰,使其恢复低阻运行。
本公司借助于计算机模型数据和除尘器进风气流分布检测,对该型除尘器的进风分配系统进行了改进,波浪形的进风分配系统**大限度地减少了紊流、防止二次扬尘,同时**了含尘气体能在通过进风分配系统的导流后,均匀地分布到仓室截面的每一个地方。
设计合理的进风导流系统将箱体、过滤室和系统的阻力降至**小并尽可能地减少进风系统中的灰尘沉降现象,避免了滤袋的晃动、碰撞、磨擦,延长了系统及滤袋的使用寿命。
骨材料采用20#型钢,使用笼骨自动点焊机生产线一次成型,**笼骨的直线度和扭曲度,滤袋框架点焊后光滑、无毛刺,并且有足够的强度,无脱焊、虚焊和漏焊现象。
除尘器的灰斗能承受长期的温度、湿度变化的影响,并考虑防腐性能。灰斗设检修门,所有检修门、人孔采用快开式,开启灵活,密封严密。为避免烟气短路带灰,灰斗斜侧壁与水平方向的交角不小于60°,以**灰的自由流动。
差压计及变送器:通过PLC控制除尘器的清灰系统工作并通过设备工作阻力的循环时间和每次清灰后除尘器整体差压情况分析清灰效果和滤料寿命状况;
低压喷吹技术:低压、**、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用,加上喷吹管的独到设计和加工手段,使布袋除尘器的清灰方式得到了**的改变。
PLC可编程控制器的运用,**了除尘器作为工厂运行设备的操控自动化。
一系列**技术的运用,**了我公司生产的除尘器拥有**的技术、**的性价比。

除尘器顶部设检修门,用于检修和换袋(除尘器的维护、检修、换袋工作仅需在机外就可执行,不必进入除尘器内部),检修门采用小单元结构,方便人工开启检修省略了开盖小车结构。
除尘器借助除尘器各仓室安装的压力计,除尘器能随时监视仓室压力、检查滤袋受损情况,一旦有滤袋破损,即时**通知检修,**除尘器正常运行。整套除尘器设置了差压计、料位计等一系列检测仪表用于设备的控制、在线检测和保护(如选用此电器配置应在定

除尘器控制系统采用PLC可编程控制器进行自动控制,设置差压及定时清灰控制方式并设有压力、料位等检测**功能。控制线路留有足够的接口以连接DCS供监视。



具有良好的启动灵活性和**性,能满足技术参数的要求,并能在贵方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安**地无人值守运行并达到国家排放标准。


除尘器**和**后一个灰斗上分别设置高、低(电容式)料位计。
在每个灰斗口出口附近设计安装捅灰孔;灰斗及排灰口的设计**灰能自由流动排出灰斗;
灰斗出灰口处设仓壁振动器,避免了灰尘搭桥,影响排灰。




○3除尘器的灰斗能承受长期的温度、湿度变化的影响,并考虑防腐性能。灰斗设检修门,所有检修门、人孔采用快开式,开启灵活,密封严密。为避免烟气短路带灰,灰斗斜侧壁与水平方向的交角不小于60°,以**灰的自由流动。




我们为设备和仪表等配置了必要的扶梯和平台,满足运行、维护、检修的需求。扶梯倾角一般为45°,特殊条件下不大于60°,步道和平台的宽度不大于700mm,扶梯栏杆高度不小于1.2m,安**护板不低于100mm,平台与步道采用刚性良好的防滑格栅平台和防滑格栅板,必要的部位采用花纹钢板。平台荷载不小于4kN/m2,步道荷载不小于2kN/m2。
1.除尘器的检查及除尘操作
(1)除尘器启动前的检查
1)检查操作手柄、锁气器开关是否灵活**。检查每个法兰接口、密封垫是否完好。打开落灰斗、储尘池、储尘箱等进行检查,若有灰尘及时清除。
2)除尘器运行中,检查各法兰接口和锁气器处有无空气短路现象。
(2)除尘操作
1)除尘器停运前应做好除尘的准备工作。准备好除尘用工具,如车、水管等。
2)除尘器停运后,打开除尘池、除尘箱的密封门,开启自来水阀门,用水浸泡灰尘。
3)灰尘浸泡后,清除灰尘,清完后打扫干净。
4)灰尘**清除干净后,应将除尘池内放人半池水,为浸泡灰尘作准备。
5)关好储尘池、箱的门,否则空气从锁气器开关处进入除尘器,将烟灰、粉尘带**气而降低除尘效果。
1)在采购化工厂布袋除尘器之前,必须根据自己企业的生产工艺条件,充分了解除尘器的技术性能,考虑能否达到环保要求及5年的运行费用,从而确定设备的规格性能,择优去劣。
2)严格按照厂家提供的图纸和技术说明书的要求进行操作,在没有充分根据和理由之前不应随意变更运行条件,以防止出现因运行条件变化引起的故障,必要时要和厂家进行确认。.
3)要掌握袋式除尘器及组成除尘系统各部分的技术要求和操作要点,注意各部分匹配的合理性,尽量避免此大彼小的情况。.
4)要时常注意除尘布袋的工作情况,发现异常,要分析原因,及时处理。
5)经常注意并记录进入袋式除尘器的气体温度、湿度和压力,使除尘器在规定的参数下运行,切忌在低于气体露点温度下运行。
在各类除尘装置中,化工厂布袋除尘器除尘性能**,处理风量每小时从数百立方米到数百万立方米。而且维护管理比较简单容易,所以各式各样的化工厂布袋除尘器被普遍采用。然而,无论是布袋除尘器的设计还是运行操作,实践经验与理论经验相比存在着很大差距。.
经我司调查证明,如果平时不注意设备运行的检修,即使优良的设备也不能**然发挥其优势,甚至还会出现各种故障,导致效率下降。如果操作人员与技术人员熟知并着重对设备的保养与维护,那么一般情况下,除尘设备的使用寿命会得以延长,并且会为企业节省一部分维修费用,所以除尘器的正确操作及保养维护是非常有必要的